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회사 소개
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
저장 주발 정밀 세라믹 기술 유한회사는 중국 세라믹 노즐 공급업체 그리고세라믹 노즐 Factory, 고급 세라믹 소재 및 정밀 세라믹 구조 부품의 맞춤형 가공에 중점을 둔 제조 기업입니다. 본사는 중국 양쯔강 삼각주의 핵심 지역인 저장성 사오싱에 위치하고 있습니다. 2022년 설립 이후 주파(Zhufa)는 "엄격한 우수 소재 선정, 스마트 제조, 꼼꼼한 검사, 그리고 진심을 담은 서비스"라는 이념을 고수하며, 전 세계 산업 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 세라믹 제품과 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 3만 제곱미터 규모의 현대식 공장과 건식 프레스 성형기, 등방성 프레스 장비, 사출 성형기, 고온 소결로, CNC 조각기, 평면 연삭기, 센터리스 연삭기, 펀칭 머신, 호닝 머신 등 50개 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 원자재부터 완제품까지 전 공정을 자체적으로 제어하는 풀 프로세스 생산 능력을 갖추고 있습니다.
회사의 주요 구조용 세라믹 제품은 산화지르코늄, 산화알루미늄, 질화규소, 탄화규소, 질화알루미늄 등과 같은 다양한 재료를 포괄합니다. 부품 유형에는 세라믹 막대, 세라믹 튜브, 세라믹 시트, 씰 및 복잡한 특수 형상이 포함됩니다. 반도체, 의료, 신에너지, 자동화 장비, 레이저 기술, 군사 산업 및 정밀 기기에 널리 사용되는 부품입니다. 산업과 무역을 통합하는 소스 공장으로서 Zhufa는 사용자 정의, 신속한 프로토 타이핑, 소량 배치 유연한 생산 및 OEM 협력을 지원합니다. 설립 이후 회사는 연구 개발에 천만 위안 이상을 투자했으며 재료 제제 및 가공 기술을 지속적으로 최적화하여 항상 품질을 핵심으로, 배송을 보증으로, 서비스를 장기적인 창출의 원동력으로 삼고 있습니다. 고객을 위한 장기적인 가치.
메시지 피드백
세라믹 노즐 산업 지식
산업용 세라믹 노즐 제조를 지배하는 새로운 세라믹 재료는 무엇입니까?
세라믹 노즐 s는 각각 특정 산업 요구에 맞게 맞춤화된 고급 세라믹 재료에 크게 의존하며 주요 옵션은 고유한 성능 프로필로 정의됩니다.
알루미나 세라믹은 비용 효율적인 스테이플로서 높은 열 안정성과 경도로 평가되어 용접 및 일반 산업용 분무에 적합합니다. 지르코니아 세라믹은 인성과 내마모성이 뛰어나며—샌드블라스팅 재료나 고압 세척액과 같은 연마 매체를 취급하는 데 중요— 산과 알칼리에 대해 강력한 내식성을 제공합니다. 질화규소 세라믹은 뛰어난 기계적 강도(최대 677Mpa에 달하는 굽힘 강도)와 열충격 저항성을 제공하며, 반도체 웨이퍼 취급 및 고정밀 유체 제어에 이상적인 우수한 마모 성능을 제공합니다. 실리콘 카바이드 세라믹은 특히 열간 압착으로 가공할 경우 모스 경도 9.5 이상, 극한의 온도 저항성(용융점 ~2700°C), 뛰어난 황화물 방지 부식을 자랑하므로 석유화학 반응기 및 연기가스 탈황 시스템과 같은 혹독한 환경에 필수적입니다.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.와 같은 제조업체는 이러한 핵심 소재—지르코니아, 알루미나, 질화규소, 탄화규소 포함—를 전문으로 하며 성능과 정밀도에 대한 다양한 산업적 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
고성능 세라믹 노즐은 어떻게 엔드투엔드로 제조되나요?
신뢰할 수 있는 세라믹 노즐의 생산은 재료 개선, 정밀 성형 및 엄격한 품질 관리—를 통합하는 엄격한 다단계 프로세스를 따르며 장비 및 워크플로 설계는 최종 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
원료 준비: 고순도 세라믹 분말(종종 나노 크기의 보강재 또는 소결 보조제와 같은 첨가제로 강화됨)을 균일한 입자 크기(세립형, 조밀한 구조의 경우 일반적으로 20-30μm)로 밀링하고 결합제 또는 분산제와 혼합합니다. 예를 들어, 질화규소 노즐 생산에는 소결 밀도와 기계적 강도를 높이기 위해 나노티타늄산 칼슘 또는 산화이트륨이 포함될 수 있습니다. Zhejiang Zhufa의 30,000㎡ 제조 기반과 같은 시설에서는 분말 일관성을 보장하기 위해 특수 처리 장비를 사용하여 이 단계를 처리합니다.
성형: 성형 기술은 노즐 복잡성과 부피에 따라 선택됩니다. 건식 프레싱과 냉간 등방성 프레싱은 단순한 모양에 흔히 사용되는 반면, 사출 성형은 공차가 좁은 복잡한 형상에 적합합니다. Zhejiang Zhufa는 세 가지 방법을 모두 사용하여 고급 장비를 활용하여 나중에 정밀 노즐이 될 블랭크를 형성합니다.
소결: 이 중요한 단계는 재료에 맞는 온도와 압력으로 세라믹 본체의 밀도를 높입니다. 탄화규소 노즐은 20-50MPa 이하에서 1800-2200°C에서 열간 압착이 필요한 반면, 질화규소 변형은 98% 이상의 밀도를 달성하기 위해 1650-1850°C에서 5-10시간 동안 소결됩니다. 고온 용광로는 여기에 필수적이며 품질 중심 제조업체는 다공성을 피하기 위해 엄격한 열 제어를 유지합니다.
정밀 마감: 소결 후 노즐은 CNC 조각, 표면 연삭 또는 호닝을 거쳐 정확한 치수와 매끄러운 내부 터널을 얻습니다 —일관된 스프레이 패턴에 필수적입니다. 저장 주파는 자동차 및 반도체와 같은 분야의 고정밀 수요를 충족하기 위해 센터리스 그라인더와 핀 그라인더를 사용합니다.
품질 검사: 비파괴 검사를 통해 내부 결함을 검사하고, 치수 측정 및 성능 검사(예: 산 혼합물의 내식성)를 통해 규정 준수를 보장합니다. 신뢰할 수 있는 제조업체는 배송 전에 굴곡 강도 및 표면 매끄러움과 같은 주요 지표를 검증합니다.
세라믹 노즐 재료를 특정 산업 응용 분야에 일치시키는 방법은 무엇입니까?
올바른 세라믹 재료를 선택하는 것은 세 가지 핵심 요소에 따라 달라집니다: 작동 환경, 유체/미디어 특성 및 성능 요구 사항. 다음은 일반적인 산업 용도와 관련된 실용적인 매칭 가이드입니다:
자동차 및 신에너지: 지르코니아와 질화규소 노즐은 내마모성과 열 안정성 덕분에 엔진 부품과 연료 전지에 탁월합니다. 그들은 제동 시스템의 고온을 견디고 Zhejiang Zhufa 가 맞춤형 구조 부품을 공급하는 전자 장치 —지역에서 정밀한 유체 제어를 보장합니다.
석유화학 산업: 탄화규소 노즐은 펌프, 밸브 및 원자로 스프레이 시스템에 대해 협상할 수 없습니다. 황산과 고온에 대한 저항성은 가혹한 화학 환경에서 부식을 방지하여 유지 관리 비용을 크게 절감합니다.
반도체: 웨이퍼 에칭 및 증착 장비에는 고순도 알루미나 및 질화규소 노즐이 선호됩니다. 단열성과 낮은 입자 생성으로 공정 정확도가 유지되며, 이는 Zhejiang Zhufa가 정밀 제조 기능을 통해 해결하는 요구 사항입니다.
태양광 발전: 알루미나 노즐은 웨이퍼 절단 및 코팅 공정을 지원하여 연마 슬러리와 고온 소결 단계를 처리하는 데 필요한 내마모성과 열 안정성을 제공합니다—장비 가동 시간을 극대화하는 데 중요합니다.
비표준 응용 분야의 경우 사내 엔지니어링 지원을 받는 제조업체(Zhejiang Zhufa 등)는 소량 요구 사항에도 재료 선택 및 설계를 최적화하여 고유한 운영 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
세라믹 노즐의 신뢰성을 보장하는 품질 관리 조치는 무엇입니까?
세라믹 노즐의 일관된 성능은 생산 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리(QC)에 달려 있으며, 주요 체크포인트는 재료 무결성, 치수 정확도 및 기능적 성능을 목표로 합니다.
원료 QC: 분말 순도 테스트(예: 탄화규소 함량>99% 검증) 및 입자 크기 분석을 통해 배치 간 변동을 방지합니다. 산화이트륨과 같은 첨가제는 소결 효율을 보장하기 위해 정밀하게 측정됩니다.
공정 중 검사: 성형된 블랭크는 소결 전에 균일한 밀도를 확인하는 반면, 소결체는 다공성 테스트를 거칩니다—2% 이상의 다공성은 내마모성을 대폭 줄일 수 있습니다. Zhejiang Zhufa의 구조화된 워크플로에는 프레싱 및 소결 단계 중 인라인 검사가 포함됩니다.
치수 정밀도: 좌표 측정기(CMM)는 터널 직경 및 표면 허용 오차와 같은 중요한 치수를 검증하여 정밀 산업에서 일반적으로 사용되는 ±0.005mm 표준을 준수합니다.
기능 테스트: 노즐은 응용 분야별 시험을 거칩니다: 산/알칼리 혼합물의 부식 테스트, 연마 매체를 사용한 마모 테스트, 일관된 스프레이 패턴을 보장하기 위한 유량 검증. 예를 들어, 질화규소 노즐은 150g/L 질산 용액에서 테스트하여 60일의 사용 수명을 확인할 수 있습니다.
첨단 제조 장비와 결합된 이러한 QC 프로토콜은 Zhejiang Zhufa와 같은 제조업체가 매년 수백만 개의 신뢰할 수 있는 세라믹 부품을 제공하여 프로토타입 제작 및 대규모 생산 요구를 모두 지원할 수 있는 이유입니다.
