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세라믹 링 공급업체
세라믹 링은 고순도 점토, 알루미나 및 기타 세라믹 재료를 고온에서 소결하여 만든 환형 다공성 필터 매체입니다. 이들의 핵심 특징으로는 풍부한 내부 미세 다공성 구조, 넓은 표면적, 안정적인 물리적, 화학적 특성, 높은 기계적 강도 등이 있습니다.
이 제품은 주로 생물학적 필터 매체로 사용됩니다. 다공성 구조는 질산화 및 아질산염 변형 박테리아와 같은 유익한 미생물이 부착하고 번식할 수 있는 이상적인 서식지를 제공하므로 효율적인 생물학적 여과 시스템을 구축하는 데 핵심 구성 요소입니다. 그들은 수족관, 양식업 및 수처리에 널리 사용됩니다. 세라믹 링은 산산조각에 강하고 수명이 길며 물 속 유해 물질의 생분해를 효과적으로 촉진합니다.
회사 소개
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
저장 주발 정밀 세라믹 기술 유한회사는 중국 세라믹 링 공급업체 그리고세라믹 링 Factory, 고급 세라믹 소재 및 정밀 세라믹 구조 부품의 맞춤형 가공에 중점을 둔 제조 기업입니다. 본사는 중국 양쯔강 삼각주의 핵심 지역인 저장성 사오싱에 위치하고 있습니다. 2022년 설립 이후 주파(Zhufa)는 "엄격한 우수 소재 선정, 스마트 제조, 꼼꼼한 검사, 그리고 진심을 담은 서비스"라는 이념을 고수하며, 전 세계 산업 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 세라믹 제품과 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 3만 제곱미터 규모의 현대식 공장과 건식 프레스 성형기, 등방성 프레스 장비, 사출 성형기, 고온 소결로, CNC 조각기, 평면 연삭기, 센터리스 연삭기, 펀칭 머신, 호닝 머신 등 50개 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 원자재부터 완제품까지 전 공정을 자체적으로 제어하는 풀 프로세스 생산 능력을 갖추고 있습니다.
회사의 주요 구조용 세라믹 제품은 산화지르코늄, 산화알루미늄, 질화규소, 탄화규소, 질화알루미늄 등과 같은 다양한 재료를 포괄합니다. 부품 유형에는 세라믹 막대, 세라믹 튜브, 세라믹 시트, 씰 및 복잡한 특수 형상이 포함됩니다. 반도체, 의료, 신에너지, 자동화 장비, 레이저 기술, 군사 산업 및 정밀 기기에 널리 사용되는 부품입니다. 산업과 무역을 통합하는 소스 공장으로서 Zhufa는 사용자 정의, 신속한 프로토 타이핑, 소량 배치 유연한 생산 및 OEM 협력을 지원합니다. 설립 이후 회사는 연구 개발에 천만 위안 이상을 투자했으며 재료 제제 및 가공 기술을 지속적으로 최적화하여 항상 품질을 핵심으로, 배송을 보증으로, 서비스를 장기적인 창출의 원동력으로 삼고 있습니다. 고객을 위한 장기적인 가치.
메시지 피드백
세라믹 링 산업 지식
세라믹 링 제조 마스터하기: 새로운 세라믹 재료 및 공정에 대한 실용적인 통찰력
산업용 세라믹 링에 적합한 새로운 세라믹 소재를 선택하는 방법은 무엇입니까?
의 기능적 신뢰성 세라믹 링 다양한 새로운 세라믹 재료가 서로 다른 산업적 과제를 해결하도록 설계되었기 때문에 S는 재료 선택부터 시작됩니다. 최대 9 의 모스 경도와 우수한 내산성 (불화수소산을 제외한 대부분의 무기산에 대한 내성) 을 자랑하는 알루미나 세라믹은 여과 또는 기본 구조 구성 요소와 같은 범용 링에 비용 효율적인 선택입니다. 지르코니아 세라믹은 뛰어난 인성과 열충격 저항성이 뛰어나 기계적 씰이나 정밀 베어링 링과 같은 고응력 시나리오에 이상적입니다. 고온 (최대 1800℃) 및 부식과 관련된 극한 환경의 경우 탄화규소 및 질화규소 세라믹은 화학 반응기 패킹 또는 고온 노 구성 요소에 적합한 탁월한 성능을 제공합니다 .
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.와 같은 소스 공장은 지르코늄 산화물, 알루미늄 산화물, 질화규소, 탄화규소에 대한 맞춤형 소재 솔루션을 제공하여 세라믹 링이 특정 산업 요구 사항—내마모성, 열 관리 또는 부식 방지 등에 부합하도록 보장합니다.
세라믹 링의 중요한 성형 및 소결 기술은 무엇입니까?
성형 및 소결은 세라믹 링의 치수 안정성과 기계적 강도를 직접 결정하며 공정 선택은 링 크기와 복잡성에 따라 달라집니다. 압출 성형은 표준 크기의 링(예: 라시그 링)에 널리 사용되며, 혼합 세라믹 분말을 맞춤형 다이를 통해 압착하여 균일한 환형 모양을 얻습니다. 복잡한 형상을 가진 정밀 구조 링의 경우 사출 성형은 더 나은 형상 충실도를 제공하지만 결함을 방지하려면 슬러리 점도를 정밀하게 제어해야 합니다.
소결은 성패를 좌우하는 단계입니다. 온도는 일반적으로 1000℃에서 1400℃ 사이이지만, 매개변수는 재료에 맞게 보정되어야 합니다—예를 들어, 지르코니아는 상 균열을 방지하기 위해 더 느린 가열 속도가 필요합니다. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.는 금형 설계부터 소결 곡선 최적화까지 공정 세부 사항 제어를 강조하여 세라믹 링 생산에 종종 발생하는 수축 관련 변형을 최소화합니다.
세라믹 링 가공에서 마이크론 수준의 정밀도를 달성하는 방법은 무엇입니까?
세라믹 링 s’ 고유한 경도와 취성으로 인해 정밀 가공은 특히 엄격한 허용 오차가 필요한 응용 분야(예: ≤0.001mm 원형도의 베어링 링)의 경우 큰 과제가 됩니다. 다이아몬드 공구를 이용한 CNC 연삭은 업계 표준입니다. 다이아몬드의 극한 경도는 세라믹 소재의 마모를 견뎌내기 때문입니다. 고급 세라믹 정밀 조각기는 ±0.003mm 허용 오차 제어와 지능형 응력 보상으로 정확도를 더욱 향상시켜 절단 매개변수를 실시간으로 조정하여 칩핑을 방지합니다.
소결 후 정밀화를 위해 래핑 및 연마 기술은 밀봉 또는 회전 링에 중요한 Ra≤0.01μm만큼 낮은 표면 거칠기를 달성할 수 있습니다. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.는 비표준 가공 및 소량 가공을 지원하여 이러한 정밀 가공 기능을 활용하여 산업 고객’ 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
세라믹 링의 신뢰성을 보장하는 품질 검사 방법은 무엇입니까?
포괄적인 품질 검사는 현장 고장을 방지하기 위해 치수 정밀도와 재료 성능을 모두 다룹니다. 치수 테스트는 0.7μm 정확도의 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 회전 장비에 사용되는 링에 필수적인 원형도, 원통형도 및 허용 오차—를 검증합니다. 표면 검사는 프로파일로미터를 사용하여 밀봉이나 유체 흐름을 손상시킬 수 있는 미세 긁힘이나 불균일성을 감지합니다.
성능 테스트는 응용 분야에 따라 다릅니다: 화학 산업 링에 대한 내산성 테스트, 고온 부품에 대한 열충격 테스트, 내마모성 부품에 대한 경도 측정(Mohs 스케일 또는 Vickers 경도 테스트를 통해). Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.는 원자재 수입 점검부터 완제품 테스트까지 엄격한 품질 관리를 준수하여 각 세라믹 링이 성능 및 신뢰성 표준을 충족하는지 확인합니다.
