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세라믹 시트 공급업체
세라믹 시트는 다양한 특성을 지닌 기본 산업 및 민간 재료로서 기능적 특성과 핵심 특성에 따라 분류될 수 있습니다. 기능적으로 일부 세라믹 시트는 고효율 보호를 지향합니다. 고온 저항성과 내식성으로 인해 고온 용광로 및 화학 반응 용기 내벽과 같은 극한 환경의 장비 표면에 대한 장벽이 됩니다. 다른 것들은 에너지 전도 및 변환에 중점을 두어 우수한 열전도도 또는 절연 특성으로 인해 전자 냉각 모듈 및 회로 절연층의 에너지 조절을 촉진합니다. 구조적 지지에 중점을 둔 다른 것들은 높은 강도와 안정성에 의존하여 정밀 기계 부품의 기본 구성 요소 역할을 하여 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
특성과 특성 측면에서 일부 세라믹 시트는 매우 단단하고 내마모성이 뛰어나며 표면 경도는 천연 다이아몬드에 가깝습니다. 고주파 마찰 및 충격 조건에서 모양을 유지할 수 있으므로 연삭 도구 및 베어링 접촉 표면과 같은 응용 분야에 적합합니다. 다른 것들은 우수한 화학적 불활성을 나타내며 산 및 알칼리와 같은 부식성 매체와의 반응에 저항하며 실험실 장비 및 화학 파이프라인 라이닝에 일반적으로 사용됩니다. 또 다른 것들은 광 투과율 및 압전성과 같은 고유한 광학적 또는 전기적 특성을 갖고 있어 광학 기기 및 센서와 같은 고급 분야에 응용됩니다. 이러한 범주는 상호 연관되어 있으며 많은 세라믹 조각은 동시에 여러 기능과 특성을 가지며 특정 사용 요구 사항에 따라 다양한 시나리오에 적용할 수 있습니다.
회사 소개
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
저장 주발 정밀 세라믹 기술 유한회사는 중국 세라믹 시트 공급업체 그리고세라믹 시트 Factory, 고급 세라믹 소재 및 정밀 세라믹 구조 부품의 맞춤형 가공에 중점을 둔 제조 기업입니다. 본사는 중국 양쯔강 삼각주의 핵심 지역인 저장성 사오싱에 위치하고 있습니다. 2022년 설립 이후 주파(Zhufa)는 "엄격한 우수 소재 선정, 스마트 제조, 꼼꼼한 검사, 그리고 진심을 담은 서비스"라는 이념을 고수하며, 전 세계 산업 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 세라믹 제품과 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 3만 제곱미터 규모의 현대식 공장과 건식 프레스 성형기, 등방성 프레스 장비, 사출 성형기, 고온 소결로, CNC 조각기, 평면 연삭기, 센터리스 연삭기, 펀칭 머신, 호닝 머신 등 50개 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 원자재부터 완제품까지 전 공정을 자체적으로 제어하는 풀 프로세스 생산 능력을 갖추고 있습니다.
회사의 주요 구조용 세라믹 제품은 산화지르코늄, 산화알루미늄, 질화규소, 탄화규소, 질화알루미늄 등과 같은 다양한 재료를 포괄합니다. 부품 유형에는 세라믹 막대, 세라믹 튜브, 세라믹 시트, 씰 및 복잡한 특수 형상이 포함됩니다. 반도체, 의료, 신에너지, 자동화 장비, 레이저 기술, 군사 산업 및 정밀 기기에 널리 사용되는 부품입니다. 산업과 무역을 통합하는 소스 공장으로서 Zhufa는 사용자 정의, 신속한 프로토 타이핑, 소량 배치 유연한 생산 및 OEM 협력을 지원합니다. 설립 이후 회사는 연구 개발에 천만 위안 이상을 투자했으며 재료 제제 및 가공 기술을 지속적으로 최적화하여 항상 품질을 핵심으로, 배송을 보증으로, 서비스를 장기적인 창출의 원동력으로 삼고 있습니다. 고객을 위한 장기적인 가치.
메시지 피드백
세라믹 시트 산업 지식
세라믹 시트 제조를 마스터하는 방법: 새로운 세라믹 재료를위한 주요 기술 및 실용적인 솔루션
고성능 세라믹 시트의 핵심 재료 선택 기준은 무엇입니까?
의 성능 세라믹 시트 S는 근본적으로 원자재 선택에 의해 결정됩니다. 다양한 새로운 세라믹 재료는 특정 산업 요구에 맞는 뚜렷한 특성을 나타내기 때문입니다. 높은 경도(약 2000HV)와 뛰어난 단열성을 갖춘 알루미나 세라믹은 내마모성 및 전기 절연 시트에 이상적입니다. 지르코니아 세라믹은 인성과 생체 적합성이 뛰어나 의료 및 기계 분야의 정밀 구조 시트에 적합합니다. 열 관리 시나리오의 경우 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열전도도를 제공하는 반면, 탄화규소와 질화규소는 고온 및 내식성 환경에서 탁월합니다.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.와 같은 소스 공장은 고객 요구에 맞춰 재료 특성을 일치시키는 것을 우선시하며, 지르코늄 산화물, 알루미늄 산화물, 알루미늄 질화물, 실리콘 질화물 및 실리콘 카바이드 전반에 걸쳐 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 이러한 재료 다양성은 세라믹 시트가 반도체 장비 부품에서 산업 구조 부품에 이르기까지 다양한 산업 응용 분야의 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
균일한 세라믹 시트의 성형 및 소결 공정을 제어하는 방법은 무엇입니까?
성형 및 소결은 세라믹 시트의 밀도, 평탄도 및 구조적 안정성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 단계입니다. 단순한 모양의 시트의 경우 효율성과 비용 효율성으로 인해 건식 프레싱이 널리 사용되는 반면, 복잡한 구조의 시트는 모양의 정확성을 보장하기 위해 사출 성형이나 열간 다이캐스팅이 필요합니다. 주요 과제는 소결에 있습니다: 세라믹 재료는 일반적으로이 공정 중에 15%-25% 수축하며, 고르지 않은 수축은 뒤틀림이나 균열로 이어집니다 -.
이 문제를 해결하기 위해 제조업체는 정밀한 공정 제어를 채택합니다. 단일 성분 시트에는 균일한 밀도화를 보장하기 위해 고체상 소결이 선호되는 반면, 액상 소결은 다중 성분 시스템의 밀도화를 돕습니다. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.는 세라믹 시트의 치수 정밀도를 유지하는 데 필수적인 소결 변형을 최소화하기 위해 기술 기반 제어를 사용하여 장비 구성부터 매개변수 조정까지 공정 세부 사항을 강조합니다.
세라믹 시트의 마이크론 수준 정밀도를 보장하는 가공 기술은 무엇입니까?
세라믹 시트’ 고유의 경도와 취성으로 인해 정밀 가공이 큰 과제가 됩니다—사소한 오류라도 부품을 사용할 수 없게 만들 수 있으며, 특히 ±0.002mm 공차가 필요한 반도체 기판과 같은 응용 분야의 경우 더욱 그렇습니다. 다이아몬드의 경도(≈10000HV)가 세라믹 소재의 마모를 견딜 수 있기 때문에 다이아몬드 코팅 도구를 사용한 CNC 가공이 업계 표준입니다. 고속 스핀들(최대 40000rpm)과 마이크로 커팅 기술(패스당 0.01-0.05mm)은 공구 마모와 재료 치핑을 줄입니다.
고급 장비 구성은 정밀도를 더욱 향상시킵니다. 공기 정압 가이드웨이는 마찰을 최소화하고, ±0.0001mm 해상도의 격자 눈금자는 실시간 위치 보정을 가능하게 합니다. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.는 비표준 가공 및 소량 가공을 지원하여 이러한 정밀 가공 기능을 활용하여 산업 고객’의 시트 평탄도, 표면 거칠기 및 치수 정확도에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
세라믹 시트에 대한 효과적인 품질 검사를 구현하는 방법은 무엇입니까?
품질 검사는 보장합니다 세라믹 시트 s는 재료 특성과 치수 정밀도를 모두 포괄하는 성능 및 신뢰성 표준을 충족합니다. 원료의 경우 분말 순도, 입자 크기 균일성 및 슬러리 수분 함량을 엄격하게 테스트합니다—모든 편차로 인해 구조적 결함이 발생할 수 있습니다. 제조 후 Zeiss 좌표 측정기와 같은 고급 도구는 0.7μm 정확도로 치수를 감지하는 반면 표면 프로파일로미터는 거칠기를 확인합니다(광학 또는 밀봉 시트에 중요).
종합 검사에는 성능 테스트도 포함됩니다: 질화알루미늄 시트의 열전도도, 알루미나 시트의 경도, 탄화규소 시트의 내식성. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.는 원자재 수입 점검부터 완제품 테스트까지 생산 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 표준을 유지하여 각 세라믹 시트의 성능과 신뢰성을 보장합니다.
