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회사 소개
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
저장 주발 정밀 세라믹 기술 유한회사는 중국 세라믹 밸브 공급업체 그리고세라믹 밸브 Factory, 고급 세라믹 소재 및 정밀 세라믹 구조 부품의 맞춤형 가공에 중점을 둔 제조 기업입니다. 본사는 중국 양쯔강 삼각주의 핵심 지역인 저장성 사오싱에 위치하고 있습니다. 2022년 설립 이후 주파(Zhufa)는 "엄격한 우수 소재 선정, 스마트 제조, 꼼꼼한 검사, 그리고 진심을 담은 서비스"라는 이념을 고수하며, 전 세계 산업 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 세라믹 제품과 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 3만 제곱미터 규모의 현대식 공장과 건식 프레스 성형기, 등방성 프레스 장비, 사출 성형기, 고온 소결로, CNC 조각기, 평면 연삭기, 센터리스 연삭기, 펀칭 머신, 호닝 머신 등 50개 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 원자재부터 완제품까지 전 공정을 자체적으로 제어하는 풀 프로세스 생산 능력을 갖추고 있습니다.
회사의 주요 구조용 세라믹 제품은 산화지르코늄, 산화알루미늄, 질화규소, 탄화규소, 질화알루미늄 등과 같은 다양한 재료를 포괄합니다. 부품 유형에는 세라믹 막대, 세라믹 튜브, 세라믹 시트, 씰 및 복잡한 특수 형상이 포함됩니다. 반도체, 의료, 신에너지, 자동화 장비, 레이저 기술, 군사 산업 및 정밀 기기에 널리 사용되는 부품입니다. 산업과 무역을 통합하는 소스 공장으로서 Zhufa는 사용자 정의, 신속한 프로토 타이핑, 소량 배치 유연한 생산 및 OEM 협력을 지원합니다. 설립 이후 회사는 연구 개발에 천만 위안 이상을 투자했으며 재료 제제 및 가공 기술을 지속적으로 최적화하여 항상 품질을 핵심으로, 배송을 보증으로, 서비스를 장기적인 창출의 원동력으로 삼고 있습니다. 고객을 위한 장기적인 가치.
메시지 피드백
세라믹 밸브 산업 지식
1. 고성능 세라믹 밸브를 구동하는 새로운 세라믹 소재의 핵심은 무엇입니까?
의 성능 세라믹 밸브 S는 근본적으로 핵심 재료에 의해 결정되며, 맞춤형 특성으로 인해 여러 고급 세라믹 유형이 산업 응용 분야를 지배하고 있습니다. 균형 경도(HRA 85~90)와 내압성으로 높이 평가되는 알루미나(Al₂O₃) 세라믹은 밸브 시트와 차체 라이닝에 널리 사용되며, 일반적인 마모와 하수 처리와 같은 경미한 부식 시나리오에 탁월합니다. 지르코니아(ZrO₂)는 뛰어난 굽힘 강도가 뛰어나 슬러리 처리 분야와 같이 내마모성과 인성이 모두 필요한 밸브 볼에 이상적입니다.
더 가혹한 조건을 위해 탄화규소(SiC)는 탁월한 경도(HRA 90~95)와 최대 1200℃의 고온 내성을 제공하여 광물 슬러리 운송 및 고온 가스 시스템과 같은 마모가 많고 열이 높은 환경에 적합합니다. 질화규소(Si₃N₄)는 강력한 내식성과 내마모성을 제공하여 강산 및 해수 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.와 같은 제조업체는 이러한 핵심 소재를 포괄하는 포괄적인 솔루션을 제공하여 특정 밸브 성능 요구 사항에 맞춰 맞춤형 생산을 지원합니다.
2. 새로운 세라믹 재료는 어떻게 정밀 밸브 부품으로 가공됩니까?
고급 세라믹 분말을 기능성 밸브 구성 요소로 변환하는 것은 엄격하고 정밀 중심적인 제조 워크플로우에 의존합니다. 이 과정은 재료 준비로 시작됩니다. 고순도 세라믹 분말(예: 99% 알루미나)을 안정제 및 결합제와 혼합하여 균일한 슬러리를 형성합니다. 성형은 다음과 같습니다—건식 프레싱, 냉간 등방성 프레싱, 사출 성형과 같은 기술을 통해 슬러리를 밸브 블랭크로 성형하고, 저장주파의 30,000개 제조 기반에 있는 것과 같은 장비를 사용하여 일관된 밀도를 보장합니다㎡.
소결이 중요합니다: 블랭크는 고온 용광로에서 소성되어 기계적 특성을 잠금 해제하는 조밀하고 안정적인 구조를 얻습니다. 소결 후 정밀 가공은 부품을 엄격한 공차로 개선합니다—CNC 조각 기계, 표면 연삭기 및 호닝 장비(Zhejiang Zhufa에서 사용)는 누출 방지 성능에 필수적인 매끄러운 밀봉 표면(Ra≤0.2μm)을 만듭니다. 마지막 단계에는 조립 및 테스트가 포함되며 치수 정확도를 엄격하게 확인하고 API 598과 같은 표준을 준수하는지 밀봉합니다.
3. 세라믹 밸브 재료의 안정적인 성능을 보장하는 품질 관리 조치는 무엇입니까?
품질 관리는 거친 산업 조건에서 성능을 보장하기 위해 원시 분말에서 완제품에 이르기까지 세라믹 밸브 재료의 전체 수명주기를 관통합니다. 원자재 검사는 기본입니다. 세라믹 분말(예: 알루미나, 지르코니아)의 각 배치는 성능 결함을 피하기 위해 화학적 구성, 입자 크기 분포 및 순도에 대한 테스트를 거칩니다.
공정 중 품질 검사는 중요한 단계에 중점을 둡니다: 성형 밀도는 소결 균열을 방지하기 위해 검증되는 반면, 소결 블랭크는 다공성 및 경도에 대해 검사됩니다. 정밀 가공에는 세라믹 볼 및 시트와 같은 구성 요소 간의 호환성을 보장하기 위해 고정밀 도구를 사용한 치수 테스트가 필요합니다. 완성된 밸브 테스트에는 밀봉을 위한 압력 테스트(ISO 5208 클래스 VI에 따라 누출 제로 추구) 및 내마모성 시뮬레이션이 포함됩니다. Zhejiang Zhufa와 같은 제조업체는 재료 신뢰성을 유지하기 위해 장비 교정부터 최종 검사까지 엔드투엔드 품질 시스템을 구현합니다.
4. 맞춤형 세라믹 밸브 재료를 특정 산업 작업 조건에 맞추는 방법은 무엇입니까?
맞춤형 밸브에 적합한 세라믹 재료를 선택하는 것은 재료 선택에 대한 제조업체의 전문 지식을 바탕으로 재료 특성을 운영 요구 사항에 맞추는 데 달려 있습니다. 부식성 매체(예: 산, 알칼리)와 관련된 석유화학 응용 분야의 경우 화학적 불활성으로 인해 탄화규소 또는 알루미나 세라믹이 선호되는 반면, 지르코니아는 인성이 필요한 슬러리 처리 밸브에 적합합니다.
발전소 연도 가스 시스템과 같은 고온 환경에서는 탄화규소의 1200℃ 허용 오차가 금속 밸브보다 성능이 뛰어납니다. 반도체 웨이퍼 가공 장비의 경우 고순도 알루미나 또는 질화알루미늄 세라믹은 단열 및 오염 제어 요구 사항을 충족합니다. 산업 간 전문 지식을 제공하는 제조업체—저용량 교정 및 비표준 처리를 지원하는 Zhejiang Zhufa 등—와 협력하면 맞춤형 재료 솔루션이 가능해집니다. 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 재료 선택을 최적화하고 성능과 비용의 균형을 유지합니다.
5. 새로운 세라믹 재료가 밸브 구성 요소에 금속보다 더 나은 선택인 이유는 무엇입니까?
새로운 세라믹 재료는 가혹한 조건에서 금속 부품의 주요 한계를 해결함으로써 밸브 응용 분야에서 기존 금속보다 성능이 뛰어납니다. 그들의 초고경도 (HRA 82~95) 는 스테인리스의 5~10 배의 내마모성을 전달하여 입자가 가득한 매체에서 밸브 수명을 3 개월 (금속) 에서 1~3 년 (세라믹) 으로 연장합니다 (.
세라믹은 우수한 내식성을 나타냅니다: 스테인레스 스틸과 달리 알루미나와 탄화규소는 대부분의 산, 알칼리 및 염에 불활성이므로 화학 처리 시 누출 위험이 줄어듭니다. 고온 안정성(SiC의 경우 최대 1200℃)은 금속을 괴롭히는 연화 또는 산화를 방지합니다. 또한 표면 거칠기가 낮아 마찰이 최소화되어 액추에이터 부하가 낮아지고 밀봉이 향상됩니다. Zhejiang Zhufa와 같은 제조업체는 이러한 장점을 활용하여 유지 관리 비용을 절감하고 산업 전반에 걸쳐 시스템 신뢰성을 향상시키는 세라믹 밸브를 생산합니다.
