지르코니아 세라믹 제조업체

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  금속 헤드가 있는 지르코니아 세라믹 펌프

  금속 헤드가있는 지르코니아 세라믹 펌프는 고순도 산화 지르코늄 세라믹을 코어 펌프 본체 재료로 사용하여 내식성과 내마모성이 우수하며 강산, 강알칼리 및 유기 용제와 같은 극한의 화학 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 세라믹 표면은 정밀하게 연마되어 마찰 계수가 매우 낮아 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 서비스 수명을 연장합니다. 금속 펌프 헤드는 고강도 합금 소재로 제작되었으며 정밀 가공을 통해 세라믹 펌프 본체와 원활하게 연결되어 구조적 강도를 보장할 뿐만 아니라 열팽창 계수의 일치를 고려하여 다음과 같은 밀봉 실패를 방지합니다. 온도 차이. 펌프 본체는 높은 수준의 통합으로 컴팩트하게 설계되었으며 고주파 시동 및 정지 및 무단계 속도 조절 기능을 지원하고 다양한 작업 조건에서 흐름 및 압력 요구 사항에 적응합니다. 금속 헤드가있는 지르코니아 세라믹 펌프는 반도체 제조, 화학 생산, 제약 제제 및 식품 가공과 같은 고정밀 유체 제어 분야에서 널리 사용됩니다. 핵심 기능은 특히 재료 호환성에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 공정 시나리오에서 부식성 매체, 고순도 액체 또는 입자 함유 현탁액의 안정적인 전달을 달성하는 것입니다. 예를 들어, 반도체 에칭 액체 순환 시스템에서 펌프는 초순수 화학 시약의 오염 없는 전달을 보장할 수 있으며; 제약 분야에서는 세라믹 재료의 불활성 특성으로 인해 약물 성분의 흡착이나 반응이 방지되어 제제의 안정성이 보장됩니다. 또한, 이 제품은 강력한 자체 프라이밍 능력과 낮은 유지 관리 비용이라는 장점도 있습니다. 이는 기존의 금속 펌프나 플라스틱 펌프를 대체할 수 있으며 수요가 많은 산업 공정에서 이상적인 유체 전달 솔루션이 될 수 있습니다.

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  금속 헤드가 있는 지르코니아 세라믹 플런저 로드

  이 제품은 고성능 산화지르코늄 세라믹 소재를 사용하여 로드 본체를 만들고 정밀 금속 헤드를 통합하여 우수한 물리적, 화학적 특성을 보여줍니다. 핵심 특성으로는 매우 높은 경도와 내마모성(비커스 경도가 1200HV 이상)이 있어 기계적 마모와 충격 하중에 효과적으로 저항합니다. 동시에 산화지르코늄 세라믹은 뛰어난 내식성과 화학적 불활성을 가지고 있으며, 강산, 강알칼리 또는 고온 환경(최대 800°C)에서 안정적인 성능을 유지하여 재료 분해를 방지할 수 있습니다. 금속 헤드는 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 합금강으로 제작되어 향상된 기계적 강도와 연결 신뢰성을 제공하고 구동 시스템과의 원활한 도킹을 보장하여 전반적인 밀봉 효율성과 동력 전달 정확도를 향상시킵니다. 이 제품의 주요 기능은 정밀 유체 제어 부품 역할을하여 고압 또는 고속 왕복 운동에서 안정적인 밀봉 및 구동 기능을 달성하여 누출 위험을 크게 줄이고 서비스 수명을 연장하며 까다로운 산업 시나리오에 적합합니다. 금속 머리를 가진 지르코니아 세라믹 플런저 막대는 많은 산업 분야, 특히 화학, 제약 및 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 핵심적인 역할을 합니다. 화학 공정에서 고압 펌프 또는 계량 밸브 시스템에서 산이나 용매와 같은 부식성 매체를 처리하여 오염 없는 작동을 보장하는 데 사용됩니다. 제약 산업에서 생체 적합성과 세척이 쉬운 특성은 무균 생산 환경을 지원하며 종종 충전 장비 또는 주입 장치에 사용됩니다. 또한 식품 가공 기계에서도 사용됩니다 이 제품은 위생 기준을 충족하며 고압 균질화기 또는 밀봉 펌프에 사용되어 고온 유체를 효율적으로 처리합니다. 또한 독특한 설계는 해수 담수화 또는 폐수 처리 시스템과 같은 에너지 및 환경 보호 기술로 확장되어 내식성과 낮은 마찰 이점을 제공하여 장비 효율성을 향상시키고 유지 관리 비용을 절감했습니다.

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  지르코니아 세라믹 스트립

  지르코니아 세라믹 스트립은 우수한 물리적, 화학적 특성을 지닌 고성능 산화지르코늄 세라믹으로 만들어진 스트립 소재입니다. 경도와 굴곡강도가 매우 높고 마모와 충격에 효과적으로 저항할 수 있으며 화학적 안정성이 우수합니다. 고온, 부식성 환경 또는 높은 응력 조건에서도 치수 정확도와 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 우수한 생체 적합성은 적용의 안전성을 더욱 향상시켜 절삭 공구 또는 지지 요소와 같은 정밀 가공에서 핵심적인 역할을 하여 작동 효율성과 내구성을 크게 향상시키고 유지 관리 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 이 소재의 낮은 열전도도와 높은 전기 절연성은 전기 응용 분야에서도 신뢰성을 보장합니다. 지르코니아 세라믹 스트립은 여러 산업 분야에서 광범위한 용도로 사용됩니다. 의료 분야에서는 크라운이나 임플란트 베이스와 같은 치과 보철물 제조에 자주 사용되어 장기적인 생물학적 안정성과 미적 효과를 제공합니다. 산업 제조에서는 시멘트 카바이드, 복합 재료 또는 정밀 부품을 가공하고 생산 공정을 최적화하며 장비 수명을 연장하기 위한 내마모성 부품 또는 절단 스트립으로 사용됩니다. 또한, 전자 포장 및 반도체 산업에서는 열 안정성과 절연 특성으로 인해 포장재 또는 방열 부품에 이상적인 선택이 되어 시스템 성능을 효과적으로 향상시킵니다. 이 소재의 다양한 응용은 기술 혁신을 지원할 뿐만 아니라 비용 효율성 향상을 촉진합니다.

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  지르코니아 세라믹 특수 형상 부품

  지르코니아 세라믹 특수 형상 부품은 우수한 물리적, 화학적 특성으로 산업 분야에서 핵심적인 위치를 차지하는 고성능 엔지니어링 세라믹 부품입니다. 이 부품은 매우 높은 기계적 강도, 우수한 인성 및 우수한 내마모성을 나타내며 극한의 온도, 부식성 환경 또는 고압 조건에서 구조적 무결성과 안정성을 유지할 수 있습니다; 동시에 낮은 열팽창 계수와 우수한 전기 절연 성능으로 동적 부하 시 신뢰성이 더욱 향상됩니다. 기능면에서 구성 요소는 신뢰할 수있는 기계적 지원 및 마모 방지 보호를 제공하여 장비의 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 유지 보수 빈도를 줄이며 정밀 기계 시스템, 전자 포장 및 의료 기기와 같은 까다로운 시나리오에 적합합니다. 특정 용도 측면에서 지르코니아 세라믹 특수 형상 부품은 항공우주 산업의 경량 구조 부품, 자동차 엔진의 내마모성 베어링, 치과 수복물과 같은 의료용 임플란트 등 맞춤형 기하학적 형상에 대한 수요가 높은 분야에서 널리 사용됩니다. 관절 보철물을 사용하며 생체 적합성이 인간의 안전을 보장합니다. 부품의 특수 형상 설계를 통해 복잡한 시스템에 원활하게 통합할 수 있고 유체 역학 또는 열 관리 성능을 최적화하여 전반적인 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄여 고급 제조 및 의료 기술에 없어서는 안 될 솔루션이 됩니다.

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  지르코니아 세라믹 흡입 컵

  지르코니아 세라믹 특수형 웨이퍼는 물리적, 화학적 특성이 우수하고 굽힘 강도와 파괴 인성이 높으며 높은 하중과 충격에서도 구조적 안정성을 유지할 수 있으며 파열되기 쉽지 않습니다. 동시에 표면 경도가 높고 내마모성이 좋아 마찰로 인한 손실을 효과적으로 방지하고 수명을 연장 할 수 있습니다. 화학적 안정성 측면에서 다양한 산 및 알칼리 매체의 침식을 견딜 수 있으며 고온 환경에서도 우수한 기계적 특성과 치수 안정성을 유지할 수 있습니다. 이러한 특성으로 특수 모양의 디스크는 정밀 부품 간의 견고한 연결을 달성하고 마모 또는 부식으로 인한 장비 고장을 줄이는 등 다양하고 복잡한 작동 조건에서 중요한 역할을 합니다. 지르코니아 세라믹 특수 모양의 웨이퍼는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 기계 제조 분야에서는 비표준 기계 구조에 적응하고 기계적 작동 정확도를 보장하기 위해 정밀 기계의 내마모성 개스킷 또는 변속기 구성 요소로 사용할 수 있습니다; 전자 산업에서는 절연성과 고온 저항성이 있기 때문에 전자 장치 내부의 단열 또는 절연 구성 요소에 사용할 수 있습니다; 의료기기 분야에서는 그것은 그것의 좋은 생체적합성을 가진 특정한 의료 기기를 위한 보조 성분으로 이용될 수 있습니다; 항공 우주 분야에서, 그것은 고온과 고압의 가혹한 환경에 적응할 수 있고, 몇몇 특별한 장비의 구조적인 부분으로 작용하고, 장비의 안정되어 있는 가동을 보장합니다.

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  지르코니아 세라믹 원형 시트

  지르코니아 세라믹 웨이퍼는 고성능 구조용 세라믹 분야의 대표적인 제품입니다. 전통적인 알루미나 세라믹이나 금속 재료와 비교할 때 포괄적인 성능 이점은 분명합니다. 핵심 경쟁력은 높은 파괴 인성(일반 세라믹보다 훨씬 우수)과 높은 경도의 조합에 있으며, 높은 기계적 응력과 충격 하중을 견딜 때 파손될 가능성이 적어 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 동시에 금속에 가까운 강도 (굴곡 강도는 1000 MPa를 초과 할 수 있음) 와 우수한 내마모성으로 인해 가혹한 작동 조건에서 잘 작동합니다. 낮은 열전도율(스테인리스강의 약 10분의 1)과 거의 0에 가까운 열팽창 계수는 재료에 우수한 열충격 저항성을 제공하며 심각한 온도 변화가 있는 시나리오에 적합합니다. 산업 기계의 내마모성 구성 요소, 정밀 기기의 주요 구성 요소 또는 생체의학 임플란트용 기판 등 지르코니아 세라믹 웨이퍼는 재료 자체의 높은 신뢰성, 긴 수명 및 안정적인 작동 기능으로 업계에서 성능 벤치마크를 설정했습니다.

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  지르코니아 세라믹 바늘

  지르코니아 세라믹 바늘은 정밀 산업 및 고급 의료 치료 분야의 혁신적인 도구입니다. 전통적인 금속 또는 폴리머 바늘과 비교할 때 핵심 장점은 재료 자체의 획기적인 성능에 있습니다. 지르코니아 (ZrO₂) 세라믹은 초고경도 (Mohs 경도 ≥8.5) 와 다이아몬드에 가까운 내마모성으로 바늘 끝의 선명도와 치수 정확도를 오랫동안 유지할 수 있어 금속 바늘이 발생하기 쉬운 마모 및 변형 문제를 피할 수 있습니다. 생물학적 불활성과 우수한 화학적 안정성은 부식성 용매나 생물학적 유체와 접촉할 때 강수량이 없고 오염이 없음을 보장하여 금속 바늘의 이온 이동 위험을 완벽하게 해결합니다. 또한, 지르코니아 세라믹 바늘의 파괴인성은 일반 세라믹 바늘보다 훨씬 뛰어나며(굽힘 강도 ≥1000MPa), 정밀 최소 침습 작업에서의 굽힘 저항성은 유리나 석영 바늘보다 훨씬 뛰어납니다. 재료 기술로 강화된 지르코니아 세라믹 바늘은 고청결도, 고정밀 및 장수명 적용 시나리오를 위한 대체할 수 없는 솔루션을 제공합니다.

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  지르코니아 스트립 모양의 세라믹 스크레이퍼

  지르코니아 스트립 모양의 세라믹 스크레이퍼는 고정밀 산업 응용 분야를 위해 설계된 특수 도구입니다. 핵심 장점은 나노 규모의 소결 공정을 통해 만들어진 94.4% 순수 산화지르코늄 세라믹 재료를 사용한다는 것입니다. 초고경도(모스 경도 8.8)와 우수한 인성(파괴 인성 6.5-8 MPa・m¹/²)을 모두 갖추고 있습니다. 전통적인 금속 또는 일반 세라믹 스크레이퍼와 비교하여 내식성, 내마모성 및 서비스 수명에서 질적 돌파구를 달성했습니다: 강산 및 알칼리 환경에서 내식성은 스테인레스 스틸의 10 배 이상입니다; 고주파 스크래핑 시나리오에서 마모율은 알루미나 세라믹의 1/4 에 불과하며 서비스 수명은 5-10 배 연장됩니다. 이 스크레이퍼의 독특한 스트립 구조(두께 0.5-2mm, 길이는 300mm로 사용자 정의 가능) 덕분에 코팅 및 스크래핑과 같은 작업에서 미크론 수준의 정밀 제어를 달성할 수 있으며, 특히 재료 균일성과 표면 마감에 대한 요구 사항이 매우 높은 반도체, 의료 및 정밀 제조 분야에 적합합니다.

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  지르코니아 소형 세라믹 드릴링 플레이트

  지르코니아 소형 세라믹 드릴링 플레이트는 정밀 드릴링 응용 분야를 위해 설계된 고성능 세라믹 부품입니다. 전통적인 금속 또는 일반 세라믹 드릴링 개스킷과 비교하여이 제품은 고순도 산화 지르코늄 (ZrO₂) 재료로 만들어지며 경도 (> 1200 HV) 및 파괴 인성이 우수하며 드릴링 공정 중 공구 마모 및 재료 가장자리 붕괴를 크게 줄일 수 있습니다. 그것의 초저열 전도도는 가공 열을 효과적으로 격리하고 정밀 드릴 비트의 수명을 보호합니다; 화학적으로 불활성인 표면은 공작물과의 접착이나 오염을 방지합니다. 독특한 소형 설계(일반적인 두께 0.5-3mm)는 마이크로 드릴링 머신과 자동화 장비에 적합하며, 전자 부품, 의료 기기 및 기타 분야의 마이크로 홀 처리 시나리오에도 적합합니다. 구조적 강도와 치수 정확도를 최적화함으로써 소형 지르코니아 세라믹 드릴링 플레이트는 유사한 제품 중에서 드릴링 위치 안정성과 내구성에 있어 이중 혁신을 달성했습니다.

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  지르코니아 세라믹 금속 플런저

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  지르코니아 세라믹 밸브 코어 세트

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  수은 산화물 세라믹 액체 플런저 펌프

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