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회사 소개
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
저장 주발 정밀 세라믹 기술 유한회사는 중국 이트륨 안정 지르코니아 세라믹 공급업체 그리고이트륨 안정 지르코니아 세라믹 Factory, 고급 세라믹 소재 및 정밀 세라믹 구조 부품의 맞춤형 가공에 중점을 둔 제조 기업입니다. 본사는 중국 양쯔강 삼각주의 핵심 지역인 저장성 사오싱에 위치하고 있습니다. 2022년 설립 이후 주파(Zhufa)는 "엄격한 우수 소재 선정, 스마트 제조, 꼼꼼한 검사, 그리고 진심을 담은 서비스"라는 이념을 고수하며, 전 세계 산업 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 세라믹 제품과 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 3만 제곱미터 규모의 현대식 공장과 건식 프레스 성형기, 등방성 프레스 장비, 사출 성형기, 고온 소결로, CNC 조각기, 평면 연삭기, 센터리스 연삭기, 펀칭 머신, 호닝 머신 등 50개 이상의 핵심 장비를 보유하고 있으며, 원자재부터 완제품까지 전 공정을 자체적으로 제어하는 풀 프로세스 생산 능력을 갖추고 있습니다.
회사의 주요 구조용 세라믹 제품은 산화지르코늄, 산화알루미늄, 질화규소, 탄화규소, 질화알루미늄 등과 같은 다양한 재료를 포괄합니다. 부품 유형에는 세라믹 막대, 세라믹 튜브, 세라믹 시트, 씰 및 복잡한 특수 형상이 포함됩니다. 반도체, 의료, 신에너지, 자동화 장비, 레이저 기술, 군사 산업 및 정밀 기기에 널리 사용되는 부품입니다. 산업과 무역을 통합하는 소스 공장으로서 Zhufa는 사용자 정의, 신속한 프로토 타이핑, 소량 배치 유연한 생산 및 OEM 협력을 지원합니다. 설립 이후 회사는 연구 개발에 천만 위안 이상을 투자했으며 재료 제제 및 가공 기술을 지속적으로 최적화하여 항상 품질을 핵심으로, 배송을 보증으로, 서비스를 장기적인 창출의 원동력으로 삼고 있습니다. 고객을 위한 장기적인 가치.
메시지 피드백
이트륨 안정 지르코니아 세라믹 산업 지식
1. 이트륨 안정화 지르코니아 세라믹의 핵심 제조 공정은 무엇입니까?
의 제조 이트륨 안정 지르코니아 세라믹 s는 원시 분말을 고성능 구성 요소로 변환하는 정밀한 다단계 워크플로에 의존하며 각 단계는 최종 재료 특성에 중요합니다.
이는 지르코늄 이산화물(ZrO₂)에 3–8% 이트륨 산화물(Y₂O₃)을 도핑하여 결정 구조를 안정화하고 기계적 성능을 향상시키는 원료 준비로 시작됩니다. 일반적인 고성능 제형은 중량 기준으로 94.7%의 ZrO₂와 5.2%의 Y₂O₃를 사용하는데, 이는 기존 알루미나 세라믹에 비해 뛰어난 밀도와 내마모성을 제공합니다. 나노 크기의 YSZ 분말—고체 산화물 연료 전지(SOFC) 전해질과 같은 응용 분야에 필수적—의 경우, 이 공정에는 옥시염화지르코늄과 염화이트륨 용액을 혼합하고, 침전제와 침전물을 형성하고, 여과하고, 100–120°C에서 6시간 동안 건조하고, 550–950°C에서 열처리하는 과정이 포함됩니다.
다음은 고급 기술이 치수 정밀도를 보장하는 성형입니다. 저장주파정밀도자기기술유한회사와 같은 시설에서는 건식압착, 냉간등방압착, 사출성형을 활용해 간단한 형상과 복잡한 형상에 모두 적응하여 녹색체를 형성합니다. 성형 방법은 부품 요구 사항에 맞게 조정됩니다: 예를 들어 냉간 등방성 프레싱은 균일한 밀도가 필요한 부품에 이상적인 반면, 사출 성형은 자동차 센서나 전자 제어 장치 부품과 같은 복잡한 구조에 적합합니다.
일반적으로 1500–1600°C에서 소결이 이어져 녹색 본체를 고강도의 견고한 세라믹으로 치밀화합니다. 여기서 고온 소결로는 산업 내구성에 필요한 조밀한 미세 구조(입자 크기 ≤ 0.5μm)를 달성하는 데 필수적입니다. 마지막으로 CNC 조각 기계, 표면 연삭기 및 호닝 기계를 사용한 정밀 마감은 구성 요소를 엄격한 공차로 개선합니다—반도체 웨이퍼 취급 도구 또는 석유화학 밸브와 같은 응용 분야에 중요합니다. Zhejiang Zhufa의 30,000㎡ 제조 기반은 이러한 모든 핵심 공정을 통합하여 분말에서 완성된 부품까지 엔드투엔드 생산을 가능하게 합니다.
2. YSZ 세라믹 생산에서 일관된 성능을 보장하는 방법은 무엇입니까?
이트륨 안정화 지르코니아 세라믹의 일관된 성능은 내마모성, 열 안정성 및 내식성과 같은 특성에 직접적인 영향을 미치는 재료 구성, 공정 매개변수 및 품질 검사—인자의 엄격한 제어에 달려 있습니다.
재료 검증은 기본입니다. 고순도 ZrO₂(≥99.5%)는 ISO 13356:2023과 같은 표준을 충족하기 위해 X선 형광(XRF) 분석을 통해 검증되어 성능을 저하시킬 수 있는 불순물을 최소화합니다. 이트륨 도핑 비율도 엄격하게 제어됩니다. Y₂O₃가 너무 적으면 결정 구조를 안정화하는 데 실패하고, 너무 적으면 기계적 강도가 감소합니다. Zhejiang Zhufa는 기술 중심 품질 철학에 맞춰 재료 추적성과 통계적 프로세스 제어를 강조합니다.
프로세스 매개변수 최적화도 마찬가지로 중요합니다. 소결 온도와 지속 시간은 결함을 피하기 위해 보정되어야 합니다: 지나치게 빠른 가열은 균열을 일으키는 반면, 불충분한 소결은 다공성 구조를 남깁니다. 고온 응용 분야(예: SOFC 전해질)의 경우 1500–1600°C에서 소결하면 이온 전도도(600–1000°C에서 중요)와 장기 사용에 필요한 열 안정성이 보장됩니다.
품질 검사는 워크플로우에 침투합니다. 비파괴 검사는 내부 결함을 감지하는 반면, 주사 전자 현미경(SEM)을 통한 미세 구조 검사는 입자 크기 준수(ASTM F 2079-21당 ≤0.5μm)를 확인합니다. 내열성 테스트—부품을 800°C에서 ≤ 1% 특성 저하로 사이클 적용— 석유화학 원자로나 자동차 엔진과 같은 가혹한 환경에 대한 적합성을 검증합니다. Zhejiang Zhufa와 같은 시설에서 시행하는 이러한 단계는 각 YSZ 부품이 신에너지 자동차부터 반도체에 이르기까지 산업의 성능 요구를 충족하도록 보장합니다.
3. 복잡한 이트륨 안정화 지르코니아 세라믹 부품에 적합한 성형 및 마감 기술은 무엇입니까?
복잡한 YSZ 구성 요소—자동차 제동 시스템 부품, 반도체 에칭 도구, 석유화학 밸브 등—에는 복잡한 형상과 엄격한 공차 및 재료 무결성의 균형을 맞추는 성형 및 마감 방법이 필요합니다.
고급 성형 방법은 복잡한 디자인을 복제하는 데 핵심입니다. 냉간 등방성 프레싱은 유연한 금형의 분말에 균일한 압력을 가하여 연료 전지 분리기와 같은 곡선 또는 중공 부품에 이상적이며 구성 요소 전반에 걸쳐 일관된 밀도를 보장합니다. 사출 성형은 작고 세부적인 부품(예: 센서 하우징)에 사용되며, YSZ 분말을 바인더와 혼합하여 정밀한 금형을 채운 다음, 소결하기 전에 유기물을 제거하기 위해 후속적으로 바인딩을 제거합니다. Zhejiang Zhufa는 사내 제조에서 두 가지 기술을 모두 활용하여 소량 프로토타입 제작과 복잡한 부품의 대규모 생산을 지원합니다.
정밀한 마감은 기능적 호환성을 위해 필수적입니다. CNC 조각 기계는 미크론 수준의 정확도로 맞춤형 기능(예: 밸브 구성 요소의 나사 구멍)을 만드는 반면, 센터리스 그라인더는 베어링과 같은 회전 부품에 대해 일관된 외경을 보장합니다. 호닝 및 핀 연삭은 내부 표면을 개선합니다—펌프의 밀봉이나 화학 반응기의 유체 흐름에 중요—. 누출 위험을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다.
이러한 기술은 복잡한 YSZ 부품의 고유한 과제를 해결합니다: 예를 들어 등방성 프레싱 및 CNC 가공을 통해 제작된 석유화학 공장의 맞춤형 밸브 구성 요소는 공격적인 화학 환경에서 정렬 불량 및 열 균열을 방지합니다. Zhejiang Zhufa와 같은 제조업체는 이러한 프로세스를 통합하여 정밀도와 내구성에 대한 산업 간 요구 사항을 충족하는 비표준 YSZ 구성 요소를 제공합니다.
4. 어떤 산업 응용 분야에서 맞춤형 YSZ 세라믹 솔루션이 필요하며 그 이유는 무엇입니까?
맞춤형 YSZ 세라믹 솔루션은 기성 부품이 고유한 성능, 형상 또는 환경 요구 사항을 충족하지 못하는 산업에서 필수적입니다—YSZ의 내마모성, 고온 안정성 및 화학적 불활성 활용.
Automotive and New Energy는 내구성과 효율성을 위해 맞춤형 YSZ 부품을 사용합니다. 엔진, 제동 시스템 및 SOFC는 특정 어셈블리에 맞는 모양의 구성 요소를 사용합니다: 맞춤형 YSZ 기어 및 엔진 부품은 높은 인성을 통해 수명을 향상시키는 반면, 연료 전지 전해질(나노 분말 처리를 통해 맞춤화됨)은 에너지 변환에 필요한 이온 전도성을 제공합니다. Zhejiang Zhufa는 스마트 및 신에너지 차량의 수요에 맞춰 맞춤형 프로토타입과 대규모 생산을 통해 이 부문을 지원합니다.
석유화학 산업에는 맞춤형 YSZ 밸브, 씰 및 펌프 부품이 필요합니다. 이러한 구성 요소는 부식성 산, 고온 및 연마 유체를 견뎌야 합니다—맞춤형 성형(예: 정밀 가공된 씰 면)은 누출을 방지하는 밀착성을 보장하는 반면, YSZ의 화학적 안정성은 유지 관리 비용을 절감합니다. Zhejiang Zhufa와 같은 제조업체가 시행하는 ISO 13356:2023과 같은 표준을 준수하면 가혹한 화학 환경에서 신뢰성이 보장됩니다.
반도체 및 태양광 발전은 고순도 맞춤형 YSZ 도구에 의존합니다. 웨이퍼 취급 부품(예: 엔드 이펙터)은 오염을 방지하기 위해 매우 엄격한 허용 오차로 가공되는 반면, 태양광 웨이퍼 절단 부품은 YSZ의 내마모성을 활용하여 장비 수명을 연장합니다. Zhejiang Zhufa가 제공하는 서비스인 직접 엔지니어링 지원은 이러한 정밀도가 중요한 애플리케이션에 대한 설계를 최적화하는 데 도움이 됩니다.
각각의 경우 맞춤형 YSZ 솔루션은 Zhejiang Zhufa와 같은 제조업체를 통해 산업별 문제점—자동차 시스템의 열 저하부터 석유화학 공장의 부식까지—을 해결하여 재료 기능과 응용 요구 사항을 연결합니다.
