지르코니아 세라믹 포지셔닝 블록

고정밀 산업용 부품인 지르코니아 세라믹 포지셔닝 블록은 고순도 산화지르코늄 (ZrO₂) 을 코어 소재로 사용합니다. 나노 규모의 분말 제조 및 정밀 소결 공정을 통해 형성되며 금속의 인성과 세라믹의 내식성을 모두 갖추고 있습니다. 그것의 구부리는 힘은 일부 합금강의 수준에 가까운 1200-1400 MPa에 도달합니다. 동시에, 이는 순환 하중 하에서 파괴 저항성을 유지하고 장기적인 안정성을 보장할 수 있는 독특한 "상 변화 강화" 메커니즘을 갖추고 있습니다. 제품의 표면 경도는 Hv 1200-1400 에 도달하고 내마모성은 기존 금속의 15 배 이상입니다. 낮은 열팽창 계수 (10.5×10⁻⁶/K) 로 변형없이 극한의 온도 차이를 견딜 수 있습니다. 또한 생체적합성은 ISO 10993 인증을 받았으며, 산, 알칼리, 염 및 유기 용매에 의한 부식에 강하고 저항률이 10¹⁴ Ω·cm를 초과하여 고온 및 고전압 절연 시나리오에 적합합니다. CNC 가공 및 레이저 절단 기술을 통해 포지셔닝 블록은 ±0.01mm 공차 제어를 달성하고 맞춤형 구조 설계 및 색상 미적 가공을 지원하며 다양한 응용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

지르코니아 세라믹 포지셔닝 블록은 정밀 기계, 반도체 제조, 의료 장비 및 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다. 반도체 산업에서는 웨이퍼 연마 고정 장치로서 가공 중 금속 오염을 방지하고 자기 간섭이 없고 경도 특성이 높아 칩 수율을 향상시킬 수 있으며; 의료 분야에서는 생물학적 불활성으로 인해 인공 관절 볼 헤드 및 임플란트 베이스와 같은 임플란트에 이상적인 재료이며 내마모 수명이 20년 이상입니다. 산업 시나리오에서 광섬유 커넥터, 베어링 씰 및 고온 노즐의 핵심 구성 요소로서 포지셔닝 블록은 2400°C에서 장기간 사용 시 안정적인 기계적 특성을 유지할 수 있어 장비 유지 관리 빈도를 크게 줄일 수 있습니다. 경량 설계 (밀도 6.05g/cm³, 강철의 1/3 에 불과함) 는 에너지 소비를 효과적으로 줄이는 반면, 열충격 저항 (온도 차이 저항 250 °C) 은 용융 금속 도가니 및 로켓 노즐과 같은 초고온 환경에서 보호를위한 첫 번째 선택입니다. 전통적인 금속 및 플라스틱 부품을 교체함으로써이 제품은 장비 수명주기를 30%-50% 연장 할 수 있으며 전반적인 비용 이점이 큽니다.